金屬破碎回收企業(yè)在激烈的市場競爭中，要獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本和提高質(zhì)量是企業(yè)主要途徑。廢鋼破碎機(jī)是金屬加工廠電能最大的設(shè)備之一(占整個加工動耗的30%-50% )，如提高廢鋼破碎機(jī)的破碎效率，能降低生產(chǎn)的單位用電。而提高錘頭和物料的線速差，是提高破碎效果的首要目標(biāo)。
提高廢鋼破碎機(jī)的破碎效果影響因素眾多:其中如錘頭(為錘頭數(shù)量、錘頭厚度錘篩間隙錘頭排列、錘頭線速等)、篩板(篩板孔徑篩孔排列、篩板包角、篩板開孔率、篩板厚度等)、物料特性(粒度.體積密度、水分)等;顆粒物料(以下簡稱物料)通過篩孔的能力與吸風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓、篩面振動、篩板開孔率及破壞料環(huán)效果等因素有關(guān))，是提高錘頭破碎效果的必要條件。
錘頭實現(xiàn)廢鋼破碎機(jī)對物料的強(qiáng)力打擊破碎，由撞擊破碎和摩擦破碎兩種主要作用力。
1.當(dāng)物料在破碎腔體中受到撞擊時，物料尺寸約大于10cm，物料與錘頭大多屬撞擊破碎，這類撞擊破碎是廢鋼破碎機(jī)破碎的主體工作。
2.物料隨錘頭起高速旋轉(zhuǎn)，其線速達(dá)55~65m/s左右時,錘頭和物料的相對速度降低，物料體積基本會在2cm-10cm
之內(nèi)，這時候錘頭和物料的撞擊力就大為減小，使錘頭與物料之間撞擊力小于物料的抗壓強(qiáng)度，金屬顆粒就會逐漸下落，通過篩板過濾出來。
廢鋼破碎機(jī)廠家-皓星機(jī)械長期以來，為提高破碎機(jī)的破碎效果，對錘頭有篩破碎機(jī)械各部結(jié)構(gòu)(如錘片厚度、錘篩間隙、錘頭排列、多破碎室、水滴形破碎室和自動負(fù)荷控制器等)進(jìn)行了各種改進(jìn)，破碎效率均不同程度的提高，歡迎全國各地的客戶隨時來電咨詢。
