金屬破碎機(jī)是一種重型金屬破碎設(shè)備，設(shè)備采用高速旋轉(zhuǎn)的甩錘完成對(duì)金屬材料的擊打成團(tuán)，在設(shè)備工作過程中，要隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，保證設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定及良好的破碎效果，下面小編來詳細(xì)列舉一些金屬破碎機(jī)設(shè)備運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)的問題。
1.檢查設(shè)備速度是否正常
金屬破碎機(jī)工作負(fù)荷較高，在生產(chǎn)中要隨時(shí)檢查設(shè)備電機(jī)電流大小，投料均勻，將電流控制在額定范圍內(nèi)，以免由于圓盤轉(zhuǎn)速太快而影響產(chǎn)品的粒度。
2.保證金屬破碎機(jī)投料材料一致，防止卡料
由于廢舊金屬包含各種金屬材料，在上料過程中注意檢查是否混有高強(qiáng)度，大體積金屬材料，發(fā)現(xiàn)之后要立即挑出，防止破碎不了損壞金屬破碎機(jī)，保障設(shè)備破碎腔體的順暢。
3.檢查設(shè)備主軸軸承及相關(guān)部件是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)
金屬破碎機(jī)使用的過程中，要特別需要注意檢查的是金屬破碎機(jī)的主軸軸承及相關(guān)傳動(dòng)部件，主軸軸承在潤(rùn)滑油的輔助下才能長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作，因此在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，必須定期的檢查其潤(rùn)滑情況，適當(dāng)?shù)臑楦鱾€(gè)軸承添加潤(rùn)滑油以及潤(rùn)滑脂，確保其良好潤(rùn)滑情況，從而使金屬破碎機(jī)的運(yùn)行更加的平穩(wěn)，可靠。
4.金屬破碎機(jī)是否存在異常震動(dòng)及噪音
金屬破碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)由機(jī)架來支撐，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，注意檢查機(jī)架與基礎(chǔ)地面連接的地腳螺栓，是否牢固有無松動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，如果發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)時(shí)，一定要及時(shí)的緊固，否則機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)以及噪音，甚至引發(fā)事故的發(fā)生。
除以上的機(jī)械故障之后，金屬破碎機(jī)的破碎顆粒過大，這應(yīng)該如何處理呢？
1.調(diào)節(jié)錘頭錘片間距，錘篩間隙
在生產(chǎn)過程中，長(zhǎng)時(shí)間工作，錘頭錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，破碎效率下降。金屬破碎機(jī)產(chǎn)量就會(huì)下降，難以持久。這時(shí)候篩孔就需要調(diào)整不同，原料不同導(dǎo)致錘篩間隙也需要經(jīng)常調(diào)整。
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點(diǎn)，我們通過調(diào)節(jié)錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。
2.合理利用篩的反面毛刺
當(dāng)篩板使用一段時(shí)間之后，可以將篩板反面放在里面，增加摩擦力。
3.增加吸風(fēng)量
可以通過為金屬破碎機(jī)系統(tǒng)加負(fù)壓，是物料緊緊附在篩內(nèi)表面的摩擦力增加，但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
4.在金屬破碎機(jī)內(nèi)放置金屬搓板
金屬搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；但是金屬搓板會(huì)擠占篩板的面積大小，而篩面積過小也會(huì)直接影響到產(chǎn)量。
皓星機(jī)械成立于2004年，集金屬破碎機(jī)的開發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的專業(yè)金屬破碎機(jī)廠家。主要生產(chǎn)金屬破碎機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、廢鋁破碎機(jī)、易拉罐破碎機(jī)、輪胎破碎機(jī)械等等。公司以質(zhì)量求生存，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量質(zhì)量負(fù)責(zé)，經(jīng)過多年的發(fā)展現(xiàn)在已擁有不同型號(hào)，不懂類別的多種金屬破碎設(shè)備，力求讓您提供高品質(zhì)、價(jià)格實(shí)惠的優(yōu)質(zhì)金屬破碎機(jī)。
